大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的調(diào)試步驟：
1、將固體鹽(食用鹽或工業(yè)鹽)倒入定量溶鹽箱中，加水量位置，用機(jī)械充分?jǐn)嚢瑁蛀}全部溶解，停止攪拌，靜置 10 分鐘，打開排放閥門，進(jìn)入儲(chǔ)液備用。
2、讓鹽液流入電解槽、并調(diào)整流量計(jì)，將轉(zhuǎn)子調(diào)備所需的流量流量刻度上，打開電源，電解工作開始，再旋轉(zhuǎn)整流器分線開關(guān)，將直流電流與電壓調(diào)***備的規(guī)定值，同時(shí)調(diào)節(jié)好冷卻水，將循環(huán)電解槽末槽的電解液溫度控制在 20~35℃之間。
大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備調(diào)試時(shí)應(yīng)注意：
1、3%鹽液配比應(yīng)準(zhǔn)確(濃度可偏高 3.5%)，鹽液需經(jīng)沉淀后才能使用，否則會(huì)因大量結(jié)污堵塞管道和電，使設(shè)備不能正常工作。
2、應(yīng)保持導(dǎo)線接觸良好，以免在大電流作用下，接頭發(fā)熱，導(dǎo)線的 配用規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的直流電流值需要，否則將影響設(shè)備的正常工作。
3、注意直流電源性接線，正(+)接陽(yáng)，負(fù)(-)接陰 ，如反接會(huì)損壞電。
4、經(jīng)常注意觀察鹽液及冷卻水的流通情況，嚴(yán)防污垢堵塞電 解槽通道及排放流通管道。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察電解電流與電壓是否符合規(guī)定值。
6、設(shè)備每運(yùn)行 20—30 小時(shí)，利用自動(dòng)停機(jī)的間隔，將鹽水閥關(guān)閉，將電解循環(huán)槽中余氯排空，打開沖洗閥門進(jìn)行反沖洗一次(約 3~5 分鐘)，防止電解循環(huán)槽中污垢大量沉積，影響電解效果，沖洗后，關(guān)閉沖洗閥及排空閥，打開鹽水閥，設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)行。
7、在電解運(yùn)行中，有效氯含量應(yīng)控制在 1%以內(nèi)，含量太高可適當(dāng)降低電解液(鹽水)濃度或加大氯排放量、否則對(duì)電的壽命有影響
更新時(shí)間：2019-08-05 
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